鲁泰化学
实现废水零排放
本报鱼台讯(通讯员 金鑫)作为淮河流域水污染防治工作先进集体,鲁泰化学按照预防为主、防治结合、综合治理的原则,在源头防控、过程治理、末端处置三方面实行全过程控制,实现废水零排放,在国内同行业领域居于领先水平。
鲁泰化学正常生产情况下,每年共计用水量约350万吨。随着生产扩能、工艺改造、项目建设、检维修等一系列促生产、提效益措施的实施,水资源消耗和废水排放成为制约公司绿色发展的短板。基于绿色发展理念,鲁泰化学以“三废”为出发点,以治理目标为落脚点,率先提出“废水零排放、大气无污染、固废再利用”十五字环保方针,致力于废水资源化利用、废气综合治理、固废合法处置利用三方面多措并举,化劣势为优势,变短板为跳板,用绿色为高质量发展打下厚重底色。
抓“源头防控”,实现废水零排放。 一是蒸汽冷凝水减排方面,对蒸汽疏水器精简数量、合理设置、更新老旧、就近串联,大大减少了冷凝水排放量。同时,在生产界区敷设集水管道,收集冷凝水就近分质回用,蒸汽冷凝水共减排每天200立方米。 二是循环水排污方面,认真梳理循环水排污程序,优化排污程序,严格控制各项指标,提高循环水水质,减少循环水排污。三是机封冷却水方面,鲁泰化学在100余处泵机封水源管增加流量计,合理控制机封水流量,增加机封水收集管道进行中水回用。 四是设备维修排污方面,设备维修作业前编制环保预防措施,制定收集、导流、应急措施可行性,保证作业过程中废液有效收集。
抓“过程治理”,实现废水零排放。在废水产水区直接进行综合治理,增加中水回用方式,杜绝直接排入外环境。主要在聚氯乙烯车间对聚合离心母液水、乙炔废次钠废水、氯乙烯含汞废水产水区域建设废水处理装置,处理后产水进行分质回用,实现母液水、废次钠水、含汞废水零排放。
抓“末端处置”,实现废水零排放。鲁泰化学根据污水进水水质实际情况,充分利用现有污水处理设施,对污水处理工艺进行优化改造,实施中水回用工程,出水水质可直接作为生产用水,最终实现了废水零排放。
通过实施废水零排放工程,母液废水处理装置产水全部回用于聚合、冷冻生产装置,每年可减少废水排放量101万吨,节约地下水101万吨,减少环保税 22万元,节省水资源税454.5万元。废次钠综合利用项目产水水质全部循环利用,每年可减少废水排放量 82万吨,节约地下水69.7万吨,减少环保税17万元,节省水资源税313.6万元。含汞废水深度处理后产水全部回用,每年可减少废水排放量 2.6万吨。中水回用每年收集清水约45万吨,可节省水资源税费用202.5万元。综上所述,废水零排放工程每年减少废水排放量约230.6万吨,减少环保税39万元,节省水资源税 970.6万元,共节省 1009.6万元。